Cát nhân tạo hay được gọi là cát nghiền

Là loại sản phẩm được sản xuất nhằm thay thế cho cát tự nhiên, được sản xuất theo công nghệ va đập ở tốc độ cao làm cho đá bị vỡ ở mặt cắt yếu nhất. Đặc tính này giúp sản phẩm luôn có hình dạng tròn và có độ ma sát thấp, giúp tăng tính linh hoạt cho bê tông, chất lượng bê tông tốt ổn định.

Các công nghệ sản xuất cát nhân tạo phổ biến hiện nay

Hiện nay, ở Việt Nam cát nhân tạo được sản xuất từ 2 công nghệ phổ biến là:
Sản phẩm cát nhân tạo được sản xuất theo công nghị VSI nghiền khô:
Với công nghệ sản xuất này sản phẩm nguyên vật liệu đầu vào bắt buộc phải sạch không được phép lẫn tạp chất, hệ thống phân ly sẽ tách ra thành phần cát và bột.
Sản xuất cát nhân tạo theo công nghệ ướt:
Đặc điểm của công nghệ này không kén nguyên liệu đầu vào. Việc loại bỏ các tạp chất như đất sét, gỗ mùn, tạp chất hữu cơ khác qua quy trình rửa cát điển hình bằng thiết bị rửa trục vít xoắn sẽ tạo những sản phẩm có chất lượng cao, sạch và độ bền của bê tông được bảo đảm.

Nguyên vật liệu để sản xuất Cát Nhân Tạo:

Bất cứ loại đá nào có cường độ tốt, ổn định, có thể dùng làm nguyên vật liệu xây dựng đều có thể làm nguyên vật liệu để sản xuất cát nhân tạo như: đá vôi, đá granit, đá basalt, đá cuội, sỏi.
Yêu cầu cát nhân tạo cho bê tông xi măng:
Cát bê tông phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, tiêu chí kỹ thuật bởi quốc gia và các tổ chức chuyên môn có thẩm quyền. Thông số kỹ thuật cơ bản của cát nhân tạo là đường đặc tính hạt, tiêu chuẩn phổ biến là ASTM C-33 của Mỹ.
cát nhân tạo từ máy nghiền Barmac VSI Metso

Một số tiêu chí kỹ thuật cơ bản của cát nhân tạo

Sản phẩm cát nhân tạo được sản xuất ra phải đáp ứng được các tiêu chí kỹ thuật và tiêu chuẩn ASTM C-33 của Mỹ.
Phải có modul theo tiêu chuẩn, có tính linh hoạt, tính công tác bảo đảm chất lượng bê tông sau khi hoàn thiện.
Phải có chất lượng hình dạng độ tròn, độ mịn cần thiết.
Sản phẩm không lẫn các tạp chất hữu cơ, đất sét, gỗ mùn… ảnh hưởng tới quá trình đông kết của bê tông.